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電熱熔套安裝方法管道補口電熱熔套

更新時間:2020-09-10   點擊次數(shù):881次

電熱熔套安裝方法管道補口電熱熔套

 電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術(shù)。它利用聚乙烯熱熔性原理,將電熱絲預(yù)埋在聚乙烯板邊緣的內(nèi)表面,通過電加熱使套管和帶狀套筒融化(帶狀套筒不具收縮性),外部施加一定的壓力使其熔為一體,完成外套管連接。在PE板材上,經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備,將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復合,一次成型而成。由于PE板材選用原料,并配比一定的EVA熱熔膠,采用共擠設(shè)備,經(jīng)復合機頭生混融而生產(chǎn),并經(jīng)過電暈處理,所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物,在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細密,排列均勻,單位時間內(nèi)發(fā)熱量高,可以較的和PE管線相融合,密閉效果明顯,取得良好的焊接效果。其施工工藝流程主要為:除污除銹-外護管電熱熔焊接-氣密性實驗-聚氨酯發(fā)泡-封口。(以下步驟參照GB/T29047-2012標準,第2頁,3.11電熔焊式接頭,以及第16頁,5.7保溫接頭)1、表面清理接口保溫前,用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護層去處干凈。a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進行清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物;b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除;c)接頭外護層內(nèi)表面應(yīng)干燥無物;d)管道外護管表面與接頭外護層搭接處干凈、干燥。2、熱熔套固定:安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等,保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標記,保證電熱熔套居中,不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位,防止滑落。3、通電熱熔熱熔利用電熱熔箱通電進行電熱熔焊接。220V電壓情況下,根據(jù)型號設(shè)定好電流以及溫度,將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接,通電后,卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體(DN700管道熱熔時間在7分鐘左右,有微量煙霧冒出即可)。焊接結(jié)束自然冷卻。熱收縮帶4、熱收縮帶固定密封①噴燈(槍)從外套管部位沿圓周方向均勻加熱,火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進行烘烤收縮,待其*收縮后再向兩端延伸加熱。③熱縮帶(套)加熱溫度不得過高,待熱縮帶(套)表面色溫點變色后再繼續(xù)烘烤其他部位,不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。 5、現(xiàn)場注料發(fā)泡現(xiàn)場發(fā)泡應(yīng)采用機器發(fā)泡,不得采用手工發(fā)泡。外護管預(yù)留兩孔,或現(xiàn)場打孔,一孔注料,一孔排氣。發(fā)泡采用的聚氨酯原料為:組合聚醚(白料),異氰酸酯(黑料),兩者按比例攪拌混合后,發(fā)生聚合反應(yīng),生成具有獨立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強度高。根據(jù)接口的型號配制聚氨酯組合料,將聚醚和異氰酸酯按配比混合,注入接頭套管內(nèi)。(注料比例嚴格按照工藝要求)。待泡沫從兩孔溢出*凝固后進行敲擊檢查,判斷泡沫是否充實飽滿,檢查合格后將孔口部位清理干凈(如不飽滿則進行補料重新發(fā)泡)。6、封堵發(fā)泡孔用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。

電熱熔套安裝方法管道補口電熱熔套

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