聚乙烯冷纏帶施工說(shuō)明書(shū)施工步驟1.一般規(guī)定1.1 防腐層施工應(yīng)該在**溫度3℃以上進(jìn)行；1.2 在風(fēng)沙較大時(shí)，沒(méi)有可靠的防護(hù)措施不宜涂刷底漆和纏繞膠粘帶；2.鋼管表面預(yù)處理2.1 鋼管表面除銹前，應(yīng)清除鋼管表面的焊渣、毛刺、并用適當(dāng)?shù)霓k法將附著在鋼管外表面的油脂及其它雜質(zhì)清除干凈；2.2 鋼管表面除銹前應(yīng)對(duì)鋼管除潮，除銹宜采用噴砂除銹的方式，除銹等級(jí)須達(dá)到Sa2.5級(jí)。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)選定，可采用動(dòng)力工具除銹方法，除銹等級(jí)須達(dá)到St3級(jí)。除銹后，對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分進(jìn)行打磨。并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈；2.3 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在2h之內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無(wú)塵；
3.涂刷底漆3.1 鋼管表面涂刷底漆，底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，涂刷厚度宜為30～50μm；底漆使用前必須攪拌均勻，因?yàn)榉胖玫牡灼釙?huì)產(chǎn)生沉淀和分層，當(dāng)?shù)灼釗]發(fā)較稠時(shí)，應(yīng)加入稀釋劑，稀釋到合適的粘度才能施工。3.2 鋼管表面必須干燥、無(wú)塵涂刷。（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。 如*過(guò)4小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。效果是在刷完漆，待底漆表干后馬上纏繞膠帶。4.膠粘帶纏繞4.1 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的鋼管上按搭接要求纏繞膠粘帶，膠粘帶始端與末端搭接長(zhǎng)度不少于1/4鋼管周長(zhǎng)，且不少于100，膠粘帶周向纏繞搭接為50%-55%，邊緣應(yīng)平行，不得扭曲打皺，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起；4.2 在工廠纏繞膠粘帶時(shí)可采用冷纏或熱纏施工。防腐管纏繞時(shí)管端應(yīng)有150±10的焊接預(yù)留段；4.3 對(duì)于螺紋焊縫較高的鋼管，應(yīng)采用膠粘帶相容的膩?zhàn)踊蛱盍蠋畛洌悦夂缚p兩側(cè)造成不可自愈的空隙。4.4 異型管件：三通法蘭和彎管是難纏繞的部位，必須用較窄的膠帶以卷煙式包裹法密封好各個(gè)部位，要求嚴(yán)格的項(xiàng)目建議使用粘彈體防腐膠帶（膏）。4.5 手工和機(jī)械纏繞時(shí)，**保證膠帶的搭接量 平行度及無(wú)褶皺的有力措施，再則要膠帶良好的表面質(zhì)量，用力要始終均勻一致的拉緊力，膠粘帶纏繞方向與焊縫方向一致，內(nèi)帶 外帶搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并盡可能錯(cuò)開(kāi)焊縫。檢測(cè)檢驗(yàn)聚乙烯膠粘帶安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)及剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢測(cè)宜在纏好膠粘帶24h后進(jìn)行。（1）外觀：應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查, 聚乙烯膠粘帶表面應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)氣泡、無(wú)皺褶和破損；（2）漏點(diǎn)：每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)采用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，以無(wú)漏點(diǎn)為合格；檢漏電壓為15kV。若有漏點(diǎn), 應(yīng)重新補(bǔ)口并檢漏, 直至合格；（3）剝離強(qiáng)度：應(yīng)按規(guī)定的方法對(duì)膠粘帶進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測(cè)，測(cè)試溫度宜為25+5℃，剝離強(qiáng)度值不**20N/cm
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