熱力管道夾克管接頭補(bǔ)口電熱熔套接口皮子

具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過(guò)水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線(xiàn)的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7. 將焊接器的輸出線(xiàn)端的夾子與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線(xiàn)夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

熱力管道夾克管接頭補(bǔ)口電熱熔套接口皮子

1、表面清理
接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。
a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除；
c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無(wú)物；
d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。
2、熱熔套固定：
安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。
3、通電熱熔
熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度，將焊機(jī)的輸出線(xiàn)端與電熱熔帶的連接線(xiàn)頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發(fā)熱使其周?chē)?PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結(jié)束自然冷卻。
熱收縮帶