輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶

為鋼管焊口防腐而規(guī)劃的帶有獨(dú)立固定片的包覆套，熱縮短補(bǔ)口帶是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠在高溫下復(fù)合而成。熱縮短補(bǔ)口帶這種新式的熱縮補(bǔ)口資料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，功能安穩(wěn)，耐老化，耐化學(xué)腐蝕密封粘接力強(qiáng)，易操作等特色首要用于全管道管體環(huán)繞包覆防腐處理及焊口防腐，熱縮短補(bǔ)口帶也可用于管道防腐層破損修正。

 由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔膠復(fù)合而成的帶狀材料?；氖墙?jīng)高能粒子輻射的交聯(lián)聚乙烯材料，與普通聚乙烯相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱老化、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐紫外線輻射等特點(diǎn)，并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強(qiáng)度及良好的耐高、低溫性能。本產(chǎn)品主要應(yīng)用在燃?xì)夤艿?、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網(wǎng)的防腐補(bǔ)口，具有抗剪切強(qiáng)度高，剝離強(qiáng)度≥70N/cm，抗老化能力強(qiáng)，密封性能好，施工方便等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是陰極保護(hù)工程中重要的防腐材料。

輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶

施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)

2．1 防腐熱縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐熱縮帶或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整 無皺折 無氣泡．兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密．無空隙．表面沒有碳化現(xiàn)象。熱縮帶周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查．檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔．應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐熱縮帶的粘接力應(yīng)符合要求．在管體溫度25左右5度時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm
2．2 防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐涂料 (底漆)的質(zhì)量主要是漏點(diǎn)檢測，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下．對(duì)每個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢測。用火花檢測儀器．檢測電壓：普通級(jí)2Kv，加強(qiáng)級(jí)2．5Kv，測試頭在接觸涂層時(shí)．以大約0．2m/s的速度移動(dòng)。

操作程序1.管口清理1.1用角磨機(jī)或噴沙機(jī)等工具將焊口環(huán)向焊縫及周圍的毛刺﹑焊渣﹑飛濺物﹑焊瘤等清理干凈。1.2*清除待涂裝表面的泥土﹑水等雜物，對(duì)油污應(yīng)采用非油性洗滌劑清除。1.3防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。1.4對(duì)防腐層端部進(jìn)行坡口處理，坡口不大于30°。1.5當(dāng)管表面有水汽(露水或霜)時(shí)，用加熱噴槍進(jìn)行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為50~60℃。2.表面處理2.1采用噴砂除銹時(shí)，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí);采用電動(dòng)工具除銹時(shí)，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。2.2除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補(bǔ)口間隔不宜超過2小時(shí)，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。