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電熱熔帶使用后是否能形成牢固的結(jié)合體對(duì)于連接工程來說是極為重要的，很多廠家在施工時(shí)選擇強(qiáng)度高的電熱熔套，除了連接結(jié)實(shí)，密封性好等特點(diǎn)之外，擁有較長時(shí)間的有效性也是極為重要的。管件連接施工并不容易，而擁有長期的有效連接對(duì)于施工單位來說能夠更好地節(jié)省人力和時(shí)間成本。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：只有選擇合適的焊接參數(shù)，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強(qiáng)度；快速冷卻會(huì)導(dǎo)致熱熔部位拉剪強(qiáng)度的降低，寒冷環(huán)境下施工需要采取保溫措施；補(bǔ)口氣密性不僅與焊接參數(shù)有關(guān)，而且在很大程度上受到現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。結(jié)合試驗(yàn)情況，提出了電熱熔套補(bǔ)口施工工藝控制要點(diǎn)。

     電熱熔套是近年來防腐保溫行業(yè)新興的一種連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等得到了業(yè)內(nèi)的*認(rèn)可,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,極大的提高了施工效率，電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接. 

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具體注意事項(xiàng)

1.        檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2.        對(duì)齊管道和清除雜物

3.        通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4.        用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。

5.        用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。

6.        外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7.        將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。