電熱熔套廠家生產(chǎn)

  注意事項(xiàng)
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對(duì)齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用 擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊直埋管道接口電熱熔套 蒸汽管道接口電熱熔套供熱管道防腐材料管道密封電熱熔套供熱管道防腐材料管道密封電熱熔套塑料焊接管道補(bǔ)口電熱熔套廠家 加熱絲電熱熔套冬季供熱管道PE電熱熔套 電熱熔套施工方案冬季供熱管道PE電熱熔套 電熱熔套施工方案冬季供熱管道PE電熱熔套 電熱熔套施工方案

電熱熔套廠家生產(chǎn)

廣泛應(yīng)用于高密度聚乙烯外護(hù)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，熱熔部位的拉剪強(qiáng)度和氣密性是影響電熱熔套補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為保證補(bǔ)口質(zhì)量，以φ365mm高密度聚乙烯外護(hù)保溫管為例，研究了焊接參數(shù)、冷卻速率對(duì)電熱熔套補(bǔ)口拉剪強(qiáng)度及氣密性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：只有選擇合適的焊接參數(shù)，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強(qiáng)度；快速冷卻會(huì)導(dǎo)致熱熔部位拉剪強(qiáng)度的降低，寒冷環(huán)境下施工需要采取保溫措施；補(bǔ)口氣密性不僅與焊接參數(shù)有關(guān)，而且在很大程度上受到現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。結(jié)合試驗(yàn)情況，提出了電熱熔套補(bǔ)口施工工藝控制要點(diǎn)。

系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。電熱熔套廠家生產(chǎn)報(bào)價(jià)

補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。電熱熔套廠家生產(chǎn)報(bào)價(jià)