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保溫管道接口聚氨酯電熱熔套規(guī)格

更新時間:2022-03-02

訪問量:493

廠商性質:生產廠家

生產地址:廊坊高爾保溫材料有限公司

簡要描述:
保溫管道接口聚氨酯電熱熔套規(guī)格
噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。
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保溫管道接口聚氨酯電熱熔套規(guī)格

具體注意事項

1.        檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2.        對齊管道和清除雜物

3.        通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。

4.        用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用甲醇擦拭。

5.        用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端,從兩側分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50100mm。

6.        外面用棉質捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和U型夾鉗也可)

7.        將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

在電熔焊機上設定好時間和電壓檔,根據熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。 

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件,因其采用電熱熔連接,閉水性良好,強度高,焊接速度快強度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便,廣泛應用于防腐保溫管網建設。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管,鋼帶增強螺旋波紋管,雙壁波紋管的接口和石油,保溫管道的防腐保溫。

電熱熔套連接具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強度高,可承受大剪切力,環(huán)境適應性強等優(yōu)點,可做牽引管件,是中空壁纏繞管、鋼帶增強螺旋波紋管等管材的一種連接管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產品適用于:直埋保溫管補口;中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管;直埋石油保溫管補口。

保溫管道接口聚氨酯電熱熔套規(guī)格

 

噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥,顆粒應均勻且無雜質,粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

起動空壓機,調好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。

除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。

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