管道補口電熱熔套安裝方法

噴砂除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

管道補口電熱熔套安裝方法

安裝 
1、安裝熱熔套時，應接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接間，并保證電熱絲放置于外套這上；

2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；

3、將熱熔的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規(guī)格參考表設定電壓及通電時間；

4、當接頭邊緣有熔化后的聚溢出，切斷電源或自動斷電；

5、一般根據現場情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。